烟囱防腐渗漏原因分析:
近年来,随着国家环保政策的稳步实施和大众环境意识的增强,国内火力发电厂烟气脱硫系统运行的正常化和正规化,湿法脱硫烟囱由于冷凝结露和烟气正压运行的影响,烟囱排烟内筒腐蚀渗漏事例逐渐增多,并形成了趋势。
大型火力发电厂一般采用烟气湿法脱硫,烟气温度下降在露点以下,因而产生酸液沿内筒壁下流,极易腐蚀内衬,造成内衬破裂,外筒裂开。为提高烟囱使用寿命,传统的常规烟囱,在烟囱内增设内套(称套筒式烟囱),造价昂贵,而且施工安装工艺复杂,施工过程中不安全因素很多。还只是解决检修与更换套筒问题,不是治本方案,而且套筒式烟囱正压运行需要停炉检修。
自2008年初国家环保部门严格控制燃煤电厂脱硫装置投运率以来,国内燃煤电厂已防腐的脱硫烟囱渗漏事故频出:
(1)、部分已防腐烟囱在脱硫装置投入运行仅1周即出现渗漏;
(2)、相当一部分已防腐的脱硫烟囱,在脱硫装置投入运行不到半年,即出现严重的渗漏和钢筋腐蚀;
(3)、更为严重的是,出现这些渗漏事故之后,这些烟囱的防腐蚀总承包商(提供防腐蚀方案、防腐蚀材料和施工承包)提不出任何补救措施,再加上电网调度的原因,电厂也找不出停机时间供这些承包商进行反复修复。
上述原因,使得大量的脱硫烟囱在严重腐蚀环境下带病运行,严重危及到电厂的安全运行。
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